“滨海工匠”周忠军： 

　　一名痴心钻研的“设备医生”

　　参加工作32年来，他接连创造了数10项革新成果，获得国家专利17项，在国家级刊物发表专业技术论文3篇，为国家和企业创造了千万元以上的经济效益；先后荣获央企劳模、天津市知识型员工、天津市国资委优秀党员、中石油优秀党员、中石油技术能手以及大港油田公司十大优秀党员先锋、技术能手、合建能手、知识型员工等诸多荣誉。他就是大港油田采油四厂设备专家组组长、中石油技能专家周忠军。

　　今年7月，周忠军获得“滨海工匠”荣誉称号。

　　“小火慢炖”打磨20年

　　每一位知名工匠的背后都是一个以时间为燃料，“小火慢炖”的打磨过程，周忠军也不例外。在工作岗位上，他坚守了整整20年，也琢磨了整整20年。

　　1997年，周忠军进入大港油田采油四厂工作，为了尽快掌握专业知识，他除了巡井、干活，就是抱着书本“啃”，有关采油、注水、输油、电工的书籍，他都读，遇到不懂的问题，就向师傅请教。不管是单位生产上有活，还是厂家来维修设备，他都主动凑上去学习，跟着维修人员看这儿、摸那儿，细琢磨，而这股劲头也一直延续至今。

　　“我印象最深的就是师傅研究阀座、阀片时的事了。”周忠军的徒弟于春玲告诉记者：“在注水设备中阀座、阀片的损坏，一年的消耗量占注水站材料消耗60%以上。师傅看在眼里，急在心里。”采访中记者了解到，那阵子，周忠军“魔怔”般地潜心研究阀座、阀片结构特点和工作原理，家里桌上都是图纸、地上满是工具和试验品，单位和家都成了他的“战场”。然而，几次尝试均失败后，周忠军连续一周住在单位，几乎不眠不休。用徒弟们的话说，“我们看着师傅憔悴的面容都很心疼，可师傅却一笑了之。”功夫不负有心人，通过他的精心研究和反复试验，阀座和阀片高泵效使用周期终于由原先的100小时提高到了1500小时，年综合创效200余万元。

　　远近闻名的设备专家

　　在大港油田，周忠军是远近闻名的设备专家，只要是设备方面的问题，就没有能难住他的。在故障设备面前，他就像是位“良医”，一套“望闻问切”下来，就能确诊“病因”。

　　2016年6月，他带领一个摄像小组去拍注水工操作视频，走进泵房，绕着泵走了两圈后说：“马上停泵，立刻更换柱塞泵密封填料，多则一个小时，最快几分钟就要滋……”话音未落，只听扑哧一声，污水从密封盒处涌出，所有人还没反应过来，周忠军已经把泵停了。见大家一脸惊愕，周忠军说：“我一进来就发现泵箱内有飞絮物飞出，这是密封填料磨损后的产物，如果不及时更换就会发生爆滋。”

　　“我们刚换了没几天，怎么这么快就磨损了。”班长有点不太相信。“拆开看看是不是柱塞有损伤。”周忠军胸有成竹。大家拆下柱塞总成，发现柱塞上有个小米粒大的坑。周忠军指着这个小坑说：“这就是造成密封填料损坏的原因，这种情况必须要更换柱塞。”现场人员心服口服。

　　传承工匠精神和技艺

　　榜样的力量无穷大，工匠精神和技艺更要传承。如何做好传帮带，将单兵战斗力演变为集体创效力，这也是周忠军这些年努力的方向。“有好技术，就要传授出去。”周忠军是这样说的，也是这样做的。无论哪台泵出了问题，只要一个电话，他都会及时赶到，耐心传授经验。

　　2013年，为给劳模搭建平台，采油四厂创新管理模式，整合资金、政策、人员，专门为当时在注水站任班长的周忠军成立了一个集采、注、输、电等多工种的设备专家组，5名组员均由周忠军自己选定。“当时要组建一个多工种的设备专家组让我带，我压力非常大，现在看来这个决策太棒了，不仅锻炼了我自己，也提高了整个团队的战斗力，为企业创造了更多的价值。”周忠军感触颇深。

　　几年来，在周忠军的带动下，从设备外修鉴定到修旧利废，从科技创新到人才培养，设备专家组收到奇效：采油厂设备外修率由100%下降到15.6%，取得国家专利17项，创造经济效益1000余万元。与此同时，专家组成员于春玲、宋学峰同获“天津市设备维修技术能手”称号；刘家义获“油田公司设备维修技术能手”称号；周忠军、于春玲师徒还被授予油田公司“十佳师徒”，一个技艺精湛的工匠团体正在不断发展壮大，工匠的精神和技艺也得以传承。（王睿）