敢“吃螃蟹” 坚持一线工作

　　出身航天世家的徐立平一直坚持药面整形一线工作，他总和同事们说工作虽然危险，但总得有人去干。工作30年，徐立平已记不清钻了多少次火药堆了，只是自己成为了打开发动机壳后第一个去“吃螃蟹”的人。

　　“药面精度是否合格直接决定导弹的精准射程。精度误差要求0.5毫米或0.2毫米。我们每一刀铲下去，铲少了会加大工作量，就有可能迟缓工期，铲多了就可能造成产品报废。”徐立平说。如今，凭着对事业的忠诚和责任，过人的胆识和智慧，徐立平苦钻善学，归纳出了“用力均、力度小、厚度小”九字操作规范，练就了仅用手摸一下就能雕刻出符合设计要求药面的绝活，雕刻的精度不超过0.2毫米。

　　“生命就在我们手里的这把整形刀上，因为这刀一旦挖得不好，摩擦过度或者碰到哪个地方，一旦发生燃烧事故，连一丁点逃生的机会都没有。”徐立平向记者这样描述自己的工作。

　　锐意创新 精益求精

　　为了提高工作效率、杜绝安全隐患，徐立平根据各种类型药面的整形要求发明设计了30多种药面整形刀具，有两种获得国家专利，一种获得陕西国防科技工业职工创新奖。

　　其中，以水果削皮机为灵感设计的半自动整形专用刀具，还被单位命名为“立平刀”。这种刀具每工作一次就能计算出切削的重量，可以实现一次整形到位，还使以往需要数次称量切削余量也缩减为一次。之后，大家针对该批量型号产品的特点，配套设计加工了专用整形平台，称量、整形、校准工作一气呵成。班组不用再集中组织人员大批量、高强度地集中搬运，单个产品的整形效率提高了50%。操作安全可靠性和质量稳定性也得到了有力保证。

　　近年来，随着技术进步，先进的数控整形技术逐步进入药面整形工序的视野。2005年已经是整形组组长的徐立平，全力以赴投入到工厂首台整形机的安装、调试和实验过程中。

　　通过研究整形机的安全装置，他提出改装吸屑装置、加装连锁装置等20余项改造建议，完善了设备的安全保障系统。设备验收之后，他又承担起最核心的整形程序编制任务，只有中专文化的他，毕竟没有经过系统学习，一开始，别说写代码，就连认代码符号，徐立平都靠的是死记硬背。就这样，白天他蹲在整形机边反复琢磨，晚上更是通宵达旦地计算各项参数，最终用一个多月时间完成了某型号发动机整形参数的编写，并针对其特殊型面设计了专用刀具。

　　最终，随着设备运转，规整的整形端面逐渐出现在远程监控的显示器上，仅用十几分钟，一发产品的整形任务就顺利完成了。经过不懈努力，他逐步摸索出适用于各种燃速推进剂的整形参数，并针对特殊型面设计了专用整形刀具，填补了行业空白。

　　“既然机械无法代替人工整形药面，那为什么还要下大力气去研发设备学习编程呢？”徐立平这样回答记者：“使用机械设备用于推进剂药面修整，不仅减少了操作者的强度，更重要的是能减少操作者与推进剂面对面的危险，保证操作人员的安全。”

　　在徐立平的带领下，班组先后完成了30多项技术革新，数十种导弹发动机数控整形技术应用，编写了《整形机培训教材》等多份材料，班组80%以上的型号整形实现了远程操作。由他培养的七名徒弟中，两人已分别担任重点班组长，两名成为国家级技师，其他均为班组生产骨干。

　　在徐立平班组车间办公室墙上贴着“刀锋”和“匠心”四个大字，以及“刀刀保精细，丝丝系安全；抬望航天梦，俯刻匠人心”四句话。在徐立平看来，工匠精神就是做好自己的本职工作，精益求精。徐立平的同事认为，“徐立平给人最强烈的印象，是他那将岗位融入血液的执著精神和专注的品质”。（经济日报·中国经济网记者 雷婷）