她点石成金，成绩斐然

　　2013年组织开展的降低发电煤耗技术攻关项目，发电煤耗比计划降低6.89g/kwh，完成289.91g/kwh，创历史最好水平。电厂锅炉“四管”泄漏事故占企业事故率的70%以上。如何降低或是避免锅炉的“四管”泄漏，提高机组的安全稳定运行，一直是许多电力专家探讨的话题。韩立芳为了预防该类事故，锅炉的每次检查她总是第一个钻进炉膛，决不放过任何一处可疑部位，一遍又一遍地分析模拟风烟的流动方向和磨损的状态，判断磨损和泄漏的原因。她提出增加磨煤机出口温度，提高磨煤机差压的方法，使制粉出力大大得以提升，制粉电耗降至4.5 kwh/t，仅此一项就节约厂用电约12万kwh/月；她提出将水冷壁吹灰器吹扫圈数由原来的20圈变更为5圈左右，在保证吹灰效果的前提下大大降低吹灰器对水冷壁管排的吹损频次，大大提高了锅炉运行的可靠性；她提出对过热器区域的管子进行取样分析，较大范围的更换了检测球化4级以上的管子，使机组的运行小时数达到了每年7000h以上。采用鼓风机拨风系统，避免高炉风口灌渣事故发生，挽回直接经济损失约355.8万元，实行鼓风机压喘振线运行，降低防风损失，挽回损失2149万元，降低集团公司能耗损失73122吨标煤。2009年至今保证鼓风机安全运行无事故天数达2776天，创行业最高纪录。2016年组织对热力站锅炉疏水扩容器乏汽进行回收改造，全年可创效21万元，同时防止了蒸汽排放对输煤通廊造成锈蚀和冬季皮带结冰打滑，保证安全运行。

　　她建管一体，责任在肩

　　随着能源中心近年的发展，公司提出工程建设项目的零缺陷管理，实现“建管一体”，确保工程投产后的零后遗症。在这一理念的指导下，她在热力站锅炉的最初设计审查方面，发现厂家设计的燃烧器布置不合理，对如何防止锅炉结焦性的问题考虑不全，这种燃烧器对宏晟现燃用的煤种适应性差，而且按照厂家的最初设计，高炉煤气掺烧后会带来过热器超温，锅炉效率下降等不良后果，带着这些问题，她积极与厂家设计人员进行了技术交流和沟通，结合现有锅炉的燃烧器特性，充分指出了设计的缺陷，最终得到了设计方的尊重和赞扬，及时修改了设计方案，并获得了项目建设隐患排查经理特别奖。除了把好设计关口以外，韩立芳最重要的就是狠抓建设工程的质量管理，她经常说：“施工质量一旦出现问题，造成的后果是无法估量的，这也是安全生产最大的隐患和制约因素”。作为技术人员，她在工程项目一开始就积极介入，排查设备的安装、系统的布置，管道的走向是否科学合理；阀门的安装位置是否便于操作调整和检修；施工工艺是否按照标准严格执行等等，并及时的提出合理的整改要求。同时，结合项目建设的过程跟踪，提前对建设中的设备进行状态评价，在#1炉的煤气改造过程中，如此庞大的煤气管网，上千个左右的管道焊口，她带领工程监督人员每天跟踪在施工现场，排查安装过程存在的隐患，反反复复的对每一条焊缝、每一个法兰认真检查、不厌其烦的试验，最终保证了系统投运后未发生任何的煤气泄漏事故，真正的把项目监督管理的工作落到了实处，用自己的实际行动实现了项目建设投产后的“零后遗症”。2015年积极参与铝电机组建设及安稳系统调试工作，期间350MW机组经常出现锅炉结焦、堵灰问题，她带领技术人员通过煤质化验研究，对燃烧、二次配风参数调整，最终解决了350MW机组锅炉结焦、堵灰难题。2016年配合参加330kV宏丰开关站改造项目中各项方案审查会及相关工作，在调试、试运期间组织技术人员对运行方式、电、热负荷平衡进行讨论、优化，确保在调试期间安全稳定运行，未发生影响公司管网及高炉供风的异常事件，同时积极协调人员至宏丰开关站支援建设工作，确保工期提前完成。2016年带领组织技术人员完成了鼓风机改造可研，达到了设计可研深度，受到一致好评。