记录，创新中创造

　　炼钢需要技术，更需要经验和创新。杨金安说，钢水在初炼炉中只有两三分钟时间，必须在这么短时间内对三四种元素进行微调，否则会给后续冶炼造成困难。

　　每一炉钢水的电耗、氧耗、钢水回收率等，杨金安都认真记录在工作手册上，用作分析总结。这样的工作手册，杨金安已写满５０余本。如今，它们成了年轻炼钢工人学习的“宝典”。

　　“炼钢如打仗，团队协作尤为重要。”２０１３年，杨金安“大工匠”工作室成立，他和另外１１名优秀技师、年轻工人结成了一个“创客”团队，每周探讨生产过程中的难题、制定每一个特钢项目的冶炼方法，创造了一个又一个纪录。

　　２０１５年６月，中信重工３天之内两创纪录——国内最大规格、重达３３８吨的加氢钢锭以及直径７．２米、重达２０４．８吨的国内最大管板锻件先后完成浇铸。按照工艺要求，此次的加氢用钢精炼后含磷量必须控制在十万分之六以内，而杨金安技术团队将其控制到了十万分之四。这两块“铁疙瘩”达到国际顶尖技术含量。

　　杨金安先后参加了８项重大攻关课题研究，已有５个项目成功完成推广应用。此外，他还提出创新合理化建议２０余项。

　　创新带来效益。据了解，杨金安“提高电炉炉体寿命生产实践”的创新，提高了电炉炉体寿命，平均炉龄达到１０２．１７炉次，６年来炉子没有一次大修，年节约耐火材料费用１０２万元。为了这项创新，光是炼钢炉电流电压的标准配比，杨金安整整计算了３年。