挑战自我，主持设计多条生产线

　　2008年，湘电集团投资4000万元启动了“大型风力发电机成套生产线研发项目”，面向集团公开招聘生产线的总设计师。虽然当时廖正钢对自动化生产线一无所知，但他不想放弃：“且不论自己能否成功竞聘上，单是跟这么多富有经验的设计师、工程师同台竞技，本身就是个难得的学习机会。”

　　接下来，廖正钢一头扎进项目研究及方案制作中，对风电制造工艺进行详细梳理，上网查阅自动化生产线的各类资料，并与风电车间技术人员反复交流，先后修订了3套方案，首创了“岛式”装配的理念，从理论上有效破解了流水线堵塞这一难题。最终，廖正钢被评选为该项目的总设计师。

　　尽管在设计时廖正钢考虑得相当全面，但项目真正实施起来还是遇到了前所未有的困难。“但我坚信，只有尚未发现的问题，没有解决不了的问题。”那段时日，廖正钢满脑子装着这条生产线，时刻琢磨着如何攻克那些难点。也是从那时起，他养成了一个习惯：每晚睡前梳理一遍这天所做的事，看看哪些需要改进；考虑明天可能遇到的问题，提前做好应对预案。项目推进的4年间，廖正钢平均每天仅睡四五个小时。“但我一点也不觉得累。相反，这种自我潜能被激发的成就感让我亢奋不已。”期间，他绘制图纸2600多张，先后破解了转子自动套装定子、集电环热态下套装等多个难题，并设计制作了轴承套装夹具、转子线圈摆放架等30多台（套）工装模具，申报发明专利6项、实用新型专利19项。

　　经过三年的运行，该生产线在人员缩减20%的情况下，产能从原来的1200台/年提高到4000台/年，产品的一次送试合格率达98%以上。2014年，该项目参加第八届昆山国际发明展“国际知识产权交流”，荣获“科技领先奖”“俄罗斯政府奖”和“葡萄牙政府奖”等多个奖项。

　　“作为一名一线工人，能在平凡的岗位上，一步步实现自己的‘发明梦’，我觉得自己是最幸福的人。”廖正钢说。（●本报记者 孟娟 通讯员 陈鹿 杨静）