航天十院十大杰出青年，全国青年岗位能手、技术能手……焊工张锦鹏集诸多荣誉于一身。他14年来钻研焊接技术，匠心不改——

把产品“变”艺术品

　　耀眼闪烁的焊花、轰鸣刺耳的声音、闷热的车间……就是在这样环境里，张锦鹏凭着一把焊枪、一个面罩，参与了企业多项焊接技术攻关，成为年轻一辈中的“焊接技术第一人”。

　　10月13日，记者在贵州航天天马机电科技有限公司材料成型部，见到了正在工作的张锦鹏。高温下，汗水顺着他的脸颊往下淌，而他一动不动，眼睛始终盯着焊接处，力求让每一个焊点都没有瑕疵。

　　“工作时得穿上阻燃服，身上的温度比车间里高很多。“擦干脸上的汗水后，张锦鹏笑着说。

　　焊接看似简单，但实际上对体力和技术都是极大的考验。焊接时往往一蹲就是几个小时，焊缝的位置、焊接的角度和轻重都直接影响焊接质量。而在同事眼中，这些考验对于张锦鹏而言都是“小儿科”，因为他“爱动脑筋，有着一股钻劲”。

　　在某型号产品配套生产中，由于生产批量大、工期短、精度要求高，若采用手工断续施焊，将会出现焊接时零件转速不均匀、焊丝送进速度和角度不稳定、焊接接头多等问题，导致产品返修率偏高。张锦鹏利用闲置报废设备改制成一套半自动焊接辅具，采用氩气和二氧化碳气体混合进行焊接，使产品成形美观，返修率低于1%，焊接效率比原来提高3倍以上，为企业节约了大量的人力、物力、财力，确保了产品如期保质保量交付。

　　由于技术过硬，交到张锦鹏手中的，常常是关键部位和难度较高的任务。在某型号产品生产过程中，有一零件为45#铸钢与紫铜的焊接，属于异种材料焊接。该产品对焊缝质量要求高，既要保证焊缝导电良好，又要保证焊缝的结合强度。按照原工艺要求采用焊前预热手工电弧焊，生产效率低，劳动强度大，且焊缝成型不良。很多工人都望而却步,张锦鹏却主动请缨,不顾自己有“网球肘”的毛病，通过多次摸索试验，采用氩弧焊双人同向和辅助加热的方式，把这块“硬骨头”啃了下来，使产品生产效率提高了6倍，焊缝近乎完美。

　　“不创新，干不精焊工。”“焊接的最高境界是把产品‘变’成艺术品”张锦鹏常用这样的话激励自己。

　　近几年，一专多能的他将多项焊接技术融会贯通，先后解决了大型真空吸塑成型机的总装调试、旋转炉的焊接，国防某重点型号吊具的试制的装配焊接的难题，还制作出简单实用的工装、夹具，在为公司赢得荣誉的同时，创造出显著的经济效益。

　　焊花闪耀，点亮青春梦想；执着坚守，绘就匠心之美。“光一个人进步不行，我要带着工友一起成长。”练就一身好功夫的张锦鹏坚持扎根一线，在焊接技术领域沉潜心灵，挥洒汗水，收获成功，超越自我。 (记者 剡鹏英)