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李明军:用手能“抓”出颗粒含量(图)
//www.workercn.cn2016-01-11来源: 中工网——《安徽工人日报》
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  人物检索:李明军,马钢磨矿分级工首席技师,是马钢技术能手、技术状元、马钢青年岗位能手。

  

  李明军的同事评价他:“绝活不是天生的,20多年他天天练。”

  从青春年少的毛头小伙到马钢磨矿分级工首席技师,李明军在一线一待就是22年。这些年,他只干了一件事,那就是整天研究他的磨矿工艺。工作中,李明军充分发挥专业技术知识,努力提高精矿品位和金属回收率,他也因此先后被评为马钢技术能手、技术状元、马钢青年岗位能手。

  绝活“一把抓”

  球磨工段的主要工作就是利用钢球的磨剥和冲击,将直径12mm和18mm的矿石打磨成矿粉。其中有一道工序是利用螺旋分级机借助固体颗粒大小和比重不同在液体中沉降速度不同的原理,对矿石颗粒进行分类。这道工序要求矿浆里直径在0.076mm及以下的颗粒含量在40%至50%之间。

  而李明军不用任何工具,抓一把红矿螺旋分级机溢出来的矿浆,就能知道颗粒含量。“他报出的数字和实际测量误差在±0.5%,”李明军的同事告诉记者,李明军目测精矿品位误差在1%以内,“这些绝活不是天生的,二十多年他天天练。”

  2013年初,龙山选矿厂实施了和矿系统磨选改造,由原先的两段磨矿改造为三段磨矿。扩能改造后,产能是提高了,但生产过程中三段磨矿常出现泵池翻料、球磨机涨肚、泵超负荷跳停的现象。这样一来,不仅造成金属流失,还严重影响三段磨矿系统产品质量。

  经过现场查看和取样分析,李明军发现,和睦山三段磨矿分级高频细筛所用筛网为聚氨酯筛网,这张网的作用是筛分,颗粒大的矿石留在筛上面,被送回球磨机继续打磨,颗粒细的矿石会从筛网的孔隙中钻过,被送到下道工序进行处理。使用半个月后,筛上面的颗粒明显增加,筛网表面还起了一层约0.3mm厚的硬壳,堵塞了筛网。“我们尝试用刮和刷的方法,但最终都难以清除堵塞物,联系厂家,对方说让我们换新的,但全部更换要10万多元,成本太高。”李明军觉得更换新筛网也只是个治标不治本的办法。

  经过认真研究,李明军自行设计制作了高频细筛倾斜板分矿箱和高频细筛清洗枪冲洗筛网。在不停机的状态下,借助高频振动的力量并配合高压清洗枪冲洗细筛筛网。上述两种办法组合实施后,困难迎刃而解。经过测算,该创新成果年创经济效益420.4万元,获得了马钢2014年岗位创新创效成果二等奖。

  就爱“找难题”

  工作中,人们总是躲着问题走,而李明军却偏偏喜欢给自己找问题,他总是主动查找磨选工艺环节中的难题,研究解决办法。在他的努力下,近年来,他和同事们共同完成选矿主厂房20多个技改项目,解决大小技术难题50多项,涉及产能增加、工艺优化、节能降耗、安全环保、产品质量等多个方面。

  李明军创造的红矿系统提高鼓山矿精矿品位快捷法,打破了姑山矿业公司球磨工段几十年来红矿系统全靠生产经验的传统调整方法。红矿系统中最终精矿品位由之前的生产经验摸索控制变成精确控制、时时控制,解决了姑精品位难以把握的难题,稳定了产品质量,年节约成本100万元以上。

  为提升矿山经济效益,姑山矿业公司实施了和睦山铁矿扩能项目,选厂磨矿工艺为与和矿扩能衔接,磨选工艺也进行优化改造。在负责和矿系统扩能磨选设备的安装与工艺优化的同时,李明军还全程参与和矿扩能各阶段技术参数生产调试。在实践中,他总结出了和矿系统扩能后生产技术参数控制方法,使得和矿系统生产逐渐步入正轨。该项目产能也已从2011年年产25万吨飞跃至2014年年产43万吨。

  李明军自己是马钢的磨矿工“技术状元”,在后来马钢组织的技能竞赛中,他带出来的职工也是磨矿工“技术状元”。这些年来,他还多次获得姑山矿业公司标兵、先进生产者、优秀共产党员称号,先后被评为马钢技术能手、技术状元、马钢青年岗位能手,并于2014年荣获马鞍山市“十大能工巧匠”称号。

  (本报记者 穆越)

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