“指控法”感受0.015毫米厚度

——记天津经纬电材股份有限公司漆包车间主任刘志强

　　刘志强预判漆膜厚度　张磊摄

　　在天津经纬电材股份有限公司的漆包车间，机器声轰隆隆作响，一名工人正手眼并用忙个不停，只见他一会儿用手触摸刚上漆的铜线，一会儿又跑到机器旁调整毛毡的宽度，经他之手制作出来的漆包线，漆膜厚度可精确到微米，完成度可与模具涂漆产品相媲美，他就是漆包车间主任刘志强。

　　走在车间里，刘志强向记者介绍说：“从放线、退火、涂漆、烘焙、冷却到收线，一条漆包线就出炉了。”想要把裸铜线制作成完美的漆包线，这其中的每道工序都必不可少，而涂漆工序完成的好坏直接关系到成品的最终质量。

　　涂漆这道工序外行人看似简单，但里头的讲究可不少。“就拿这涂漆过程中的一个小小的环节，用‘指控法’预判漆层厚度来说，这基本功没个三五年的实际操作和摸索是绝对做不好的。”说话间刘志强把记者带到一台漆包机跟前，并用食指和中指摸了下最靠左边的一根导线，“你看，这根铜线要求涂10道漆，并且每道绝缘漆的厚度要求都不同，而这前两道涂漆厚度最为关键，第一道漆层厚度（两面）大约在0.013毫米至0.015毫米左右，超出这个范围将影响漆料的附着力。根据不同的绝缘漆控制好漆层厚度，这是对一名漆包工基本功功底的第一个考验。”用手感觉各种绝缘漆的漆膜厚度，并力争将绝缘漆的固体含量控制在0.015毫米之内，记者在机器旁见证了这一“几乎不可能完成的任务”。

　　人手如何能感受出不到1％毫米的厚度差？面对记者提问，这个老技工坦言：“没什么诀窍，就是熟能生巧！”刘志强向记者解释着，“目前整个行业设备和工艺都差不多，但产品质量相差很大，关键因素就是工人素质。”记者了解到，由于国内漆包扁线产品规格多、批量小，涂漆工艺至今仍是以手工“毛毡法”为主，毛毡涂漆不像模具，有很多不可控因素，线做的好坏全凭工人的经验和临场判断。

　　对细节的完美追求，让刘志强和他的团队把漆包工艺发挥得淋漓尽致，并形成了一套独有的工作法。“毛毡涂漆的窍门很多，涂漆过程的变数也比较大，这就要求人、机、料、法、环这5个生产元素要有很好的配合，漆层过厚或不均匀需要夹紧毛毡减慢涂漆滚筒速度使用粘度较小的漆料……”刘志强向记者介绍他多年总结出来的宝贵经验。他告诉记者，工作这些年他几乎所有时间都用在车间，“作为制作研发的匠人，工作经常会遇到困难，但我一直告诉自己，必须认真抓好每一个工作细节，让自己研发的产品更完美，让客户更满意。要生产制造出优品、精品，就离不开‘匠人精神’。”刘志强颇有感受地说。记者 李洋