李永翔：用“矛盾乐”精神打底儿

　　4月18日，记者找到37岁的李永翔时，他正带领工友奋战在装置大检修现场，一手油污，满头大汗。

　　“两天前，我们进驻炼油厂柴油加氢二车间检修，发现设备有4个安全阀起跳失灵，初诊为内部结垢，拆解一看，果不其然，现正对问题零件打磨除垢……”李永翔淡定的语气中，透着深深的职业自信：“给设备检修如同给病人看病，高技能检修就像良医用药。”

　　技校出身的李永翔，骨子里始终有股不服输的劲，他学技术精益求精，练就了一身过硬本领，曾两次在全国职业技能钳工大赛上获得银牌，成为公司公认的“设备良医”。

　　炼油厂有4台进口辛烷值检测机，因检测数据不精确，给公司造成巨大损失，请厂家来维修，费用要10万元/台次，可修好没几天，机器又旧病复发。李永翔主动请战，他调动自己在机械、电气、仪表、油品调和等多个领域的专业知识，带领班组成员挑灯夜战，一日三餐吃在现场，仅用8天时间就确诊5处病因，经妙手施治，彻底治愈了机器顽疾。

　　“按厂商规定，辛烷值检测机需每年检修一次，也就是说，李永翔不仅为公司节省了400万元更换新机器的费用，还可每年节约40万元检修费！”车间主任啧啧称赞。

　　2013年，炼油厂一重要装置需更换压缩机组干气密封，但几次拆装更换，试压都不合格，密封厂家工作人员束手无策，提出把干气密封整套返回新加坡总部进行性能试验，但送检维修费要50万元，且往返一次周期很长，直接影响到生产。

　　“我来试试！”李永翔大胆进行掉向安装试验，首先确认密封本体并无故障，一下就给公司省下50万元送检费。紧接着，他又采用自制工具找出了故障原因——厂家设备制造存在重大缺陷，压缩机封头密封壳体螺栓孔与主密封气孔贯穿！

　　“若非李永翔及时发现、巧手医治，开机后很可能发生氢气泄漏闪爆险情！”当机组恢复正常开车后，现场一片欢呼，所有人都对李永翔竖起了大拇指。

　　参加工作17年来，李永翔攻克技术难题70余项，修复、改造设备500余台（套），提出合理化建议100余条，为企业节创效益2000余万元，成为吉化“矛盾乐精神”在当代的突出代表。

　　“矛盾乐精神”最早由吉化全国劳模李国才创造——上世纪60年代，苏联撕毁合同，撤走专家，面对困境，李国才率班组自力更生大搞发明创造，完成技术革新189项，《人民日报》为此发表文章《革命就是解决矛盾》，从此，以“求实创新、迎难而上、乐观进取、大胆实践”为核心的“矛盾乐精神”，成为中国石油精神宝库中的一笔重要财富。

　　秉承“矛盾乐精神”，在60年历史长河中，吉化陆续涌现出了“又红又专的工人工程师”侯德武、“革新大腕”张贞泉、“超级钳工”高彦峰等全国劳动模范，以及“技改大王”苏东江、“分析状元”张澜澜等一批省、市、公司级劳模和全国五一劳动奖章得主。

　　“他们个个自强不息、勇于探索，以破解生产难题为乐，为公司立下了汗马功劳，也为我们树立了学习榜样”，李永翔镜片后的双眸，神采奕奕：“有这种精神打底，我坚信，只要大家一起努力，吉化在发展过程中就没有过不去的坎儿！”