崔永军（右一）正在解决技术难题

　　在钳工领域，他是一面旗帜；在模具制造方面，他是一位大拿，当模具方面“有事儿”他总能挺身而出并使之化险为夷……他就是凌云工业股份有限公司研发中心钳工班班长崔永军。

　　崔永军，自1986年参加工作以来，一直从事钳工工作。钳工，既是一个体力活儿又是一个脑力活儿，做一名优秀的钳工，掌握精湛的技术需要费心钻研，更需要坚韧的毅力。遇到技术难题，崔永军认真查找资料，和同事深入探讨，反复描图、操作、修改，从不放过任何疑问。他把每一个工件、每一次检修当成艺术品去精雕细琢，使每一个经自己手流出的零件都成为“免检产品”。2012年，公司开发了一汽大众奥迪保险杠项目，由于产品工艺要求非常严格（由9个单件组成），在产品试制过程中遇到了困难，产品总成不合格无法交样。眼看着交样日期越来越近，这可急坏了项目组的成员，崔永军也急在心里、忙在手上。他通宵达旦地耗在“前线”，通过多次实验，发现焊接夹具是“病根”。他决定更改焊接夹具。在实验室，他制作了辅助工具，确定实验数据，用在最终的焊接夹具上，最终产品全部焊接合格。2014年，公司研发中心接到了一个新活儿，制造C60F热成型模具。研发中心制造该类模具还是头一遭。崔永军接到装配与调试任务，没有现成的经验可以借鉴，他凭着对各种冲压模具结构的了解，认真分析该模具的结构和原理，发现这个模具体积大、质量重，冷却水路结构与预压紧氮气弹簧安装都很复杂，一步错就会造成装配返工，一个水路漏，就得拆开找原因。崔永军胆大心细，开动脑筋，自制各种接头和辅具，做好前期准备工作。在装配时，先把每个凸凹模块预装打压试水、合模，确保每个凸凹模块没有问题后再装配到模架上。通过上机床试模，压出的产品件经检测达到设计要求，模具使用效果良好，崔永军顺利完成了该项任务。

　　崔永军还是一个善于思考、思维敏捷的人，“思考”在他的工作中已成为一种习惯。2014年，他发现工装装配效率低，就把这个问题记在了心里，时不时的到生产现场观察，没事的时候就琢磨琢磨，最后他提出了“预装配法”。顾名思义就是在模具的单件开始加工的同时，就研究装配图，然后根据图纸研究模具，初步排出装配顺序，以先加工完成的模板为基础，做到“预装”。他的这个建议得到了领导的认可，被迅速的落实到生产中，效果立竿见影。不但装配周期缩短了，而且一个人就可以同时预装几套模具，大大提高了效率，同时还可以提前发现设计缺陷和漏提的标准件。

　　崔永军在工作之余，加强自身学习，考取了高级技师证书。与此同时，崔永军还用他饱满的工作热情和精益求精的精神影响和带动身边的人共同进步。他带出的数名徒弟均已成为了公司研发的新一代骨干力量，为公司创新发展储备了大量的人才。30年如一日的在钳工岗位上拼搏与奉献，付出总有回报，在看似平常的工作岗位上，崔永军一步一个脚印，练好技能，踏实工作。2015年12月，崔永军被河北省人民政府授予“河北省突出贡献技师”的称号，被工友们称呼为扎根一线的“实干家”。（本报记者 郑荣玺）