走在红毯上，宋金有觉得，自己这辈子值了！在山西华翔集团股份有限公司年会上，这位62岁的技术工人从10多位提名者中脱颖而出，拿到了年度技术工匠奖杯。

　　十九大报告提出，建设知识型、技能型、创新型劳动者大军，弘扬劳模精神和工匠精神，营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。

　　在华翔集团，还有众多像宋金有一样的工人，他们精益求精，为了1秒钟的改善付出几个月的辛苦；他们锱铢必较，哪怕1毫米的误差都不放过。不久前，华翔集团为大工匠开出百万年薪的新闻引发关注。

　　“节约1秒对我们都很重要”

　　技术工人郭永江只有28岁，却让华翔所有人都竖起了大拇指。

　　某件精密铸件加工环节，按常规需3把刀，每把刀操作完成后，都需机械手换刀。有没有办法，能用1把刀完成全部作业？

　　经过4个多月繁杂的试验，爱思考的郭永江发明了“三合一钻”。“每换一把刀耗时5秒，现在三合一，能节省15秒的时间。数控加工，节约1秒钟，产量就能大大提升。”郭永江笑得有些腼腆，但不掩骄傲。

　　数据显示，改用郭永江的“三合一钻”后，每日产量可增加17件，年产量增加6205件。

　　山西华翔集团股份有限公司是土生土长的民营装备制造企业，成立于1999年，主要生产白色家电、工程机械和汽车领域等的零部件，全球每4台冰箱、空调，就有一台的压缩机核心零部件产自华翔。

　　华翔集团总裁王渊说，这一切均得益于不断创新、精益求精的“工匠精神”。

　　华翔集团精工技术部部长朱华峰说，比如机器人抓取，每次工人们下了生产线后都要进行视频分析：每个动作用时几秒？哪个动作能去掉？为什么这台停了另一台等了0.5秒才开始动？“节约1秒对我们都很重要，有时为了1秒钟，要研究好几个月。”朱华峰说。

　　钻研技术“像着了魔一样”

　　从企业成立之初，宋金有就进入华翔成了一名铸造工人。“他这辈子，除了弄那些铁疙瘩，啥也不会。”老伴半开玩笑地说。

　　在华翔工作近20年，宋金有几乎每天脑子里想的都是如何改进铸造工艺。有时受一个技术问题困扰，他晚上也不睡，做梦还在想，“就像着了魔一样。”

　　然而，每一次的专注都会换来技术的改进。

　　丰田X608叉车原本车架和配重是分开的，后客户要求将二者合为一体。宋金有带领的技术团队接到这一任务后，开始一次次地试验。“每一次都因为钢渣太多不成功，一次在街上看到一家卖滤网的商店，就想到可以试着把滤网加进去过滤钢渣。”这一灵感最终使宋金有团队获得成功，使产品废品率从50%降到了5%。最后，他们还获得10万元奖励。

　　“就算没奖励，也很有成就感！”宋金有说。

　　华翔精密熔炼工程师池跃峰也是一位在熔炼行业30多年的老铸工。即使干了快一辈子，他仍觉得自己算不上好铸工。“3年可能出一个好的机加工，但一个好铸工可能需要一辈子。铸造必须根据经验、缩尺、变形量推测它的理想形状，这东西学不完的。”

　　“工匠精神”代代传承

　　在华翔展示柜里，放着一个木头做的叉车车桥模具，那是老工匠陈六海亲手做的。

　　今年64岁的陈六海是山西最好的木匠之一。工人们说，他一辈子就干了一件事，那就是用精湛的技艺完成一次次的模具制作。“他做出的模具比机器做得还要精准！”

　　“咱以前认为无所谓的东西，他特别重视。”48岁的杨红喜是陈六海的徒弟，师傅的教诲他谨记在心：模具误差不能超过1毫米，否则就是废品。模具做完，还要再拿出图纸、尺子，反复测量。

　　曾经的徒弟也成了师傅。杨红喜带过6个徒弟，有的已经是车间主任了。他带徒弟有个规矩，不能抽烟，因为木材最怕火。在别人看来，只要不在车间抽就行，但杨红喜说，如果这都做不到，那是对这行不尊重，趁早别干！一个徒弟为了跟着他学手艺，愣是把烟给戒了。

　　“工匠是华翔最宝贵的财富。”王渊说，在华翔，工匠是受人尊重的，他们的收入也非常可观，有的工匠年薪超过百万元。

　　2016年至今，经中国铸造协会评定、工信部认定华翔集团现有“奉献铸造行业50年、40年、30年工作者”，共计52人。华翔集团内部也开展“华翔工匠”评选，累计评定华翔工匠400多人，年轻工匠占30%以上。

　　正是精益求精的“工匠精神”使华翔能够以产品质量取胜。