“汽轮机的很多辅助设备，如管道、阀门、水处理和喷嘴等必须精密检修，要精确到微米级，如果精度不够，会导致效率下降，也容易发生事故。”8月9日上午，在青岛金莱热电公司的汽机房，胡克涛正在对汽轮机进行巡检。

　　此时，室外的温度在37℃左右，而汽机房内的温度则达到了50℃，连门把手都烫手。

　　胡克涛是汽机专工兼汽机检修班班长，自1987年高中毕业参加工作以来，他将“干一行、爱一行”的工匠信条印在了脑子里。

　　“30多年前，我刚从事汽轮机检修的时候，就是一张白纸。凭着一股热情和好奇，跟着老师傅学，看专业书籍，在别人休息的时候把废旧的阀门等拆开反复研究，看看能不能更换或者重新组装成新零件。”胡克涛说。

　　凭着刻苦钻研的韧劲，胡克涛从一名普通工人一步步成长为集汽轮机维修工、管道工、电焊工和钳工于一身的“知识型、创新型、技能型”技工，获得“全国五一劳动奖章”。

　　金莱热电是一个建成于20世纪80年代的老企业，设备维护维修面临很多技术性难题。2012年6月，为了提高机组供热效率，金莱热电决定对1988年投运的一号汽轮机进行技术改造，并且不能耽误冬季供热。接到任务后，胡克涛立下“军令状”：自主设计、自主施工、自主安装，保证四个月内完成任务。

　　“买一台新设备，供货周期长达六七个月，那就不能保证老百姓冬季供暖。为降低企业成本，公司低价购进了二手设备，但基础改造颇具难度，难道要把厂房推倒？我们先后推翻了四五个设计方案，并和专业设计院沟通，寻求帮助。”胡克涛说。

　　当时，他带领团队的八九个工人，挑灯夜战制定改造方案，加班加点进行基础施工，对原设备进行拆除和改造。正是酷暑季节，他的工作服干了湿、湿了干，每天累得饭吃不好、觉睡不香。

　　检修班的刘光辉曾全程参与了那次改造，至今记忆犹新：“以前没干过那样的活儿，但老胡是高级技师，我们跟着干放心。”

　　胡克涛带领团队仅用3个月就圆满完成了任务，实现了一次性投产成功。次年，他又带领团队一鼓作气，完成另外一台汽轮机的改造任务，两次技改直接为企业节约资金500余万元。

　　多年来，胡克涛带领班组成员完成了多项技术创新。比如，2016年，设计施工了浓水回收系统，年可节约生产用水上万吨；2017年，设计并施工循环水供热低真空改造，为企业创效130多万元。

　　劳模就是一面旗帜。胡克涛还以“导师带徒”方式为企业培养高级工、技师和高级技师20余名。