其后，范名涵带领团队一鼓作气，相继成功研制了折皮机、晾晒、切丝等一系列配套机械，实现了从进料到成品一条龙自动化生产，鱼丝加工能力不但达到了班产量（8小时）四吨的规模，而且可以一年四季不间断地生产，从根本上解决了只有冬天才可以制作鱼丝的难题。尤为可喜的是，他们还一举拿下了鱼丝擀皮机、折皮机两项国家专利。

范名涵正在观察煮熟后的新产品蝴蝶鱼

　　精益求精，用品质树立国家标准

　　“工匠精神，是中华民族的优秀传统和宝贵精神财富，也是我们万千工匠师傅永远的旗帜和楷模。”范名涵说，自己要不断地锐意进取，以产品质量服人、用良心办事、用形象树人。

　　在手工鱼丝传统制作过程中，大多凭师傅个人的经验、技艺水平，因而产品质量参差不齐。而现代工业生产和传统手工作坊的根本区别，除了手工和机械化的生产方式不同之外，最重要的一点是需要制订一套统一规范、完整而科学的质量标准。这对范名涵来说，又是一个全新但又无法回避的课题。在他担任食品厂厂长之后，遇到的第一道难题，便是质量标准的制定。为此，他们在进行广泛调查的基础上，对鱼丝原材料的配方、工艺、风味、干湿度等，逐一作出明确的规定，制定了科学的地方标准，并据此提升为国家标准。质量标准一旦确立，就成了产品不可逾越的红线。

　　有一次，公司生产了5000多公斤鱼丝，由于干湿度把握不够，虽对口感、风味的影响并不是很大，但煮食时有可能造成一节节地断裂。对于这样一批产品，有的人主张拿到市场上卖，也有人主张分给职工食用。但在范名涵看来，这关系到产品的声誉、企业的形象，决不能因这一批产品破坏公司整体形象。于是，他力排众议，毅然决定将这批鱼丝全部地销毁，这件事在职工中造成了很大的震动。虽然公司遭受了一定的损失，但通过这一行动，有力维护了企业形象，使职工牢固树立了“质量第一”的意识，也促进和培育了公司“厚道人、地道味”企业文化的形成。