“贵州省青年岗位能手”！又一枚荣誉奖章佩戴在了他炽热的胸前，他年轻的肩膀上已扛起了无数荣誉，他就是航天风华公司钣焊车间技术组副组长陈思博。

　　7年来，他在工作中爱岗敬业，善于专研学习。他以按下“快进键”的速度快速成长：实习半年后，就能牵头负责项目了，一年后便独立负责核心项目，两年后成为了公司技术战线上的骨干，三年后逐步成为“十院青年岗位能手”、“十院杰出青年岗位能手”、“贵州省国防工业创新能手”等，在QC领域更是硕果累累。

　　加入公司钣焊车间后，陈思博一直从事焊接工艺研究工作，与产品的核心部件打交道。某产品核心部件的焊接技术是众所周知“高大上”又是无人不晓的“老大难”，由于焊缝要求达到最高等级、焊接风险大、焊接质量“上等”，因此老失败、变形大、难度大。或许正是年轻气盛，骨子里充斥着一股不服输的劲头，他偏要追着难题“跑”。接下该项目后，他便扎根一线，紧跟现场统计数据，加班加点做实验。零件由大到小、环环相扣，较小的一端，连最小的焊枪都进不去，从何下手？产品质量如何保证、设计什么样的工装结构、材料类型怎么选取、工艺流程如何安排等等，都是他作为焊接工艺员需要找出的答案。为了追求数据的极致，反复进行零件椭圆度校正、工装再优化设计、工艺流程再试验改进等，同时提出了带着工装进行热处理的新方法。数月后，他成功攻克了该发动机核心部件的焊接工艺，为公司提升产值上百万，且该项目获得“2019年贵州省国防工业职工创新创效大赛技术创新创效类优秀奖”。

　　回忆起QC活动，那时他还是个骄傲倔强的青年，他说到：“我第一次接触QC时，是参加课堂式的培训，对那种照本宣科的教学，心里是十分抵触的，直到有一次……”

　　“你们连这么简单的零件都焊不好!”某次，车间在交付了四十余件焊接品后，遭到客户“退货”。眼看着工人们辛苦赶制的零件就这样报废了，这名新兵蛋子，心里不是滋味，心想：“不能就这样让人小看了！”。于是，陈思博向车间主任主动提出该零件的工艺优化。他牵头组成了QC攻关小组，开始深入研究，虽说这零件及其简单，仅由巴掌大的两片铝板组焊而成，但工艺要求却很高。要求焊后满足使用强度、且表面焊缝不能有气孔、划伤、咬边等缺陷，零件边缘不能塌陷，反面也不允许存在焊漏。小组成员逐步分析报废原因，加班完成设计实验方案，分别在不同参数下，使用不同焊接方法进行焊接实验……无数次失败，无数次重来。最终，他们总结出一套科学、合理的、达标的焊接方法，合格率提升到93.85%，产品交付后也得到了客户的高度赞扬。该项目通过QC小组活动程序逐级上评，一路过关斩将，陈思博凭借出色的现场表现得到评为认可，获得了“贵州省质量协会优秀QC成果（特级）”荣誉，并被航天工业质量协会评为“年度优秀QC小组”等。从此，这名青年的焊接工艺员痴迷于Q小组活动，每每遇到质量问题，便通过组建QC团队发挥创新能动，力求改进质量，进一步降低消耗，为公司创造价值。久而久之，越来越多的QC荣誉有力地证明了这支“钢铁”般百折不挠的QC团队：不但能干好，更能干精致！

　　就是如此，在一次次技术攻关中不断磨砺、不断成长，在公司技术攻关、QC活动、降本增效、生产服务中取得优异成绩，以实际行动“焊”出精彩，无愧于胸前闪闪的“青年岗位能手”徽章，无悔于奋斗的青春。（殷静）