左二为王多明 

　　在中核四零四公司，一张小小的工作台上，焊花四溅，景致与其他焊工工作场景无异，而在这个工作台的主人，却是个“硬核裁缝”——全国劳模王多明。他1985年参加工作，现为中核集团首席技师、中核四零四有限公司第一分公司高级技师，荣获全国劳动模范、中华技能大奖，被授予国家级技能大师工作室、中核集团首席技师、全国技术能手、中核集团技术能手、甘肃陇原技能大奖、甘肃省技术能手等荣誉称号。他是核领域的焊接技能带头人，享受国务院政府特殊津贴，党的十九大代表。

　　核工业是高科技战略产业，是国家安全发展的重要基石。三十多年来，王多明扎根戈壁，锲而不舍，匠心筑梦，先后参与技术革新数十项，解决了我国核工业某产品唯一生产线上设备检修、机械加工、焊接工艺改良等技术难题。在核工业特殊环境下，克服特种作业带来的不便，以孜孜不倦的学习、永不停歇的探索和持之以恒的努力，逐步成为我国国防科技战线、高科技产业领军人物。在他身上镌刻着许多“核”元素，是国家核电发展“核电粮仓”的守护神，是游走于“发丝”间、中核集团钎焊第一人，也是生产线上为设备“缝合缺口”的“硬核裁缝”。

　　精益求精的追求，铸就焊接工艺的“极致”

　　王多明奋战在生产第一线，用一把焊枪，将自己的感情与汗水熔进每一道焊缝，凭着韧劲、钻劲、拼劲，靠着自学、跟学、“偷学”，不断提升技艺水平，从一名普普通通的操作工，一步步成长为核工业领域优秀技能人才的突出代表。用无数个与冰冷器械相伴的夜晚，换来最佳工艺参数和工艺方法；用精益求精的追求，铸就了焊接工艺的“极致”；用踏实苦干的作风，展示了新一代中核人的精神风貌。

　　一个横截面积仅为160mm2的圆形底座上，环形分布着3圈直径2mm的圆孔，王多明需要将50余根长600mm,壁厚小于0.1mm，直径小于2mm的X束与圆孔焊接在一起，一旦有一根焊接不到位，整个部件就只能被废弃。要将这仅为“发丝”厚度的X束与“圆珠笔头”大小的圆孔无缝连接，对装配焊接的垂直度、同轴度都有极高要求。加之该部件材料为X银镍合金，在常温下加热至450℃以上时，Ⅹ束容易烧穿，母材极易氧化，金属的晶格组织性能也会被破坏，参数控制和操作难度极高。这一部件企业自主设计，我国核工业某产品唯一生产线上Ⅹ品提纯装置的关键部件，是提高提取物纯度和提纯效率的“点睛之笔”，也是影响生产运行亟待解决的技术难题。

　　为了突破这一技术壁垒，王多明临危受命，克服外语水平不高、技术资料缺乏等一系列困难和障碍，利用夜晚和周末加班加点，查阅了大量书籍文献，终于在成百上千次试验中找到了最佳参数和最有效的操作方法。他将直径仅为0.3mm的钎料均匀环绕填加在X束与圆孔接口处，通过火焰颜色判断焊接温度，根据填料熔化程度掌控焊接时间，一只手巧妙控制着工装开关，在心、眼、手完美的配合下，利用熔化后的液态钎料“润湿”和“毛细”作用与母材相互扩散形成牢固连接，实现了企业自主设计、自主加工，不但解决了该生产线技术难题，还改善了钎焊条件，填补了中核集团钎焊技术的空白，应用于核工业产品生产线，王多明也因此被称为在“发丝”间游离行走的焊接匠人。

　　“质量创造价值，质量成就品牌”，这是中核集团奉行的质量理念，也是王多明时刻牢记的工作准则。作为一名复合型技术工匠，他始终把精益求精作为立身之本，把每一次焊接当做艺术品去精心雕琢。他所焊接的产品不仅外观精美，更是严丝合缝，呈现出焊接工艺不一样的“极致”美。王多明坚持做高质量的传承人和践行者，带领团队，将质量意识融入工作，运用质量工具，开展质量活动，实现技术攻关、技术创新，并在2008年获得第三届中国质量奖个人提名奖。