他的“帅”，与颜值无关

        走技术创新的路，王帅的出发点很简单，也很朴实：“井下工作很辛苦，能有什么方法让干活轻松点就好了”

　　夏夜，邹城天泰小区还在喧闹中。21点整，兖矿集团东滩矿生产准备工区安撤二班班长王帅驱车赶往矿里上班。

　　往来于住所和单位之间，也就10多分钟车程。王帅喜欢上夜班，上井后能抽出几个小时，帮助妻子做点家务。

　　“跟那些到省外援建开发的职工相比，我已经很知足了，起码每天能‘老婆孩子热炕头’。”王帅笑呵呵地说。

　　半路上，碰到技术员余铜柱。“余工，你要的那个综掘机回转台专用运输车图纸我画好了，开完班前会我给你送过去。”

　　“你一直上夜班，啥时候弄出这玩意儿的呀？”余铜柱问道。“甭问了，你安排人员把回转台专用车盘上的支架焊好，明天咱一块干。”

　　每天上午8点半回家后，王帅都拿出2个小时时间画草图。满心期盼爸爸陪自己玩的孩子被撇在了一边，撅着小嘴生闷气。

　　“能通过技术革新让工友们减轻劳动强度，给矿井带来效益，这就是我的最大心愿。”王帅告诉笔者。

　　在单位，王帅被工友、领导们亲切地称为“帅哥”。不是因为他的长相有多么与众不同，而是因为爱学习、肯钻研，通过自己的不断创新，解决了井下设备运行过程中的一个个难题。

　　走技术创新的路，王帅的出发点很简单，也很朴实。“2001年9月来到矿上时，我还不满20岁，井下工作很辛苦，能有什么方法让干活轻松点就好了。”

　　从事采煤机维护及安撤工作不久，机会就来了。SL300采煤机的千斤顶配液块销子是空心的，大家一般采取用锤敲击的办法把配液块装配到位，但这样做的结果是损坏密封圈。为防止渗漏，有时要重装好几次，耽误工时不说，更造成材料浪费。”

　　王帅多次用心观察之后，提出自行加工两个长顶丝杆，从配液块里穿进去，每个顶丝杆的头上装一个螺帽，用两个螺帽往里紧配液块。由于用力均匀，配液块很容易装配到位，而且密封圈“毫发无损”，一个看似小小的技术改造却有效地解决了困扰多年的难题。

　　说起王帅的成长之路，不能不提2007年的那场技术比武。当时，24岁的王帅首次参加兖矿集团职工岗位技能比武，即遇大名鼎鼎的山东省煤炭综采司机技术标兵、山东省首席技师高兴亮，但同场竞技结果出乎所有人意料：并列第一。

　　一时间，年少成名的王帅成为集团内部热议的焦点。有朋友曾劝他借着这次扬名的机会，选择更“体面”一些的科室岗位工作，但王帅依然选择扎根一线。他说：“要是不在一线工作，就不知道工人们需要什么，不知道该怎么设计和改进一些设备。”

　　的确，正因为是从基层成长起来的技术骨干，王帅的每一项创新成果都给一线职工们带来了巨大的实惠。

　　为了更好地降低采煤面煤尘，保护采煤工人的身体健康，王帅给采煤机设计加装了一个可调式外喷雾装置，增大了捕尘面积，实现了对采煤机滚筒的全覆盖，使采煤机喷雾除尘率由原来的80%提高到现在的93%。

　　再比如综采工作面液压支架快速撤除自拉移梁的设计与应用，有效改善了作业环境和工序，提高了撤除效率，每年节省费用300多万元。参加工作至今，王帅累计破解技术难题40多项、小改小革50多项、精修综机设备百余台。

　　为培养更多像王帅这样的“技术大拿”，2014年6月，东滩矿建立了以王帅为技术带头人，7名技术过硬、理论底子扎实的职工为技术领跑者的劳模创新工作室。

　　在东滩矿第一个大采高综采工作面安装期间，工作室成员紧盯作业现场，发现现有车皮只能装4个H架，整个工作面需1300个H架，仅此一项就需325车。经过研究，改用平板车加装支柱，一车装16个H架，减轻了运输压力，提高了劳动效率，为保证工作面按时投入生产赢得时间。（王建 梁广辉）