郭传根是马钢（集团）南山矿业公司高村铁矿的103#电铲司机机长，自参加工作以来，多次攻克困扰安全生产的难题，为降本增效在立新功。

　　攻坚克难带头人。去年10月份，103#电铲的轴连接的胶块再一次脱落，这已经是一个月中的第三次脱落，一个胶块15元，加之轴连接处的磨损。郭传根一边查一边琢磨，是内涨圈空转，与外圈连接不紧密导致胶块经常磨损，将内涨圈和外圈进行连接后，同步旋转，这个问题就迎刃而解了……在12月份，这时103#电铲发生减速箱供油不畅和出现漏油现象，他立即将故障信息反馈给工段。按照惯例，有检修工到现场鉴定、在采取措施。这样就需要计划修3-5个工作日，这对于当时冲刺年生产任务来说，停下来一台10立方电铲对生产压力可想而知，领导心急如焚。此刻，他已经蹲在现场，反复推敲，判断出是回油系统的筛网被堵。为此，他结合该部位结构，增加外部回油系统的构想，使漏出的油又能从引流口系统流回到内部，使传动与润滑进入良性循环，解决了这一技术难题。

　　安全工作不言苦。电铲在作业时，高压电缆因地面潮湿，经常会发生“冒炮”事故，这不仅是重大安全隐患，而且加大成本支出，还影响设备正常运转。他根据多年的工作经验，试着把电缆接头的两端用大块垫起，并采取相隔一段距离，再用大块将远离接头的电缆支起，这样不仅起到电缆与地面彻底绝缘的作用，还为设备运转赢得了大量时间。同时，在安全管理中，他更是从我做起，开展危险源辨识、设备隐患排查，从劳保穿戴、使用绝缘用品这些点滴抓起、做起。如果发现谁没按要求穿戴劳保用品，他都会立即纠正；谁没按操作规程操作，他都会立即制止并耐心说教，讲明利害，因他的细心和责任心曾经避免过多起事故的发生，有效的增强了机组成员的安全防范意识。

　　降本增效出实招。在采场-30米台阶，由于矿石比较硬，对电铲铲牙磨损较快，无疑增加了生产成本。这时他利用停机时间，蹲在现场，反复摸索铲牙磨损情况。结合在挖掘时，都是从左边往右边挖掘，所以往往右边比左边磨损的较严重。于是，他通过铲牙的调边和左右兑换，延长铲牙的的使用寿命，仅每付铲牙就延长近10余天的使用。同时，他还认为提高电铲效率、降低生产成本有很多方法，选择采掘位置时，履带同爆堆成45°角，由外向里依次采掘，呈鱼鳞状推进，这样铲斗同矿车的车厢底板的角度会小于45°，易于卸货，并提高装车效率；在新爆破堆采掘时，作业中要做到勤走铲、近挖掘，推压手柄不要一次推到底，避免造成各部电机堵转，这样做对保护设备、提高效率和降低生产成本都有好处。（王汉强）