小平头、个不高，一身工作服洗得发白，脚下的大头皮鞋沾着泥点。站在记者面前的李超，很难让人将国家科技进步奖二等奖获得者、“当代发明家”、“时代楷模”这些荣誉联系起来。

　　 见记者发愣，李超一双大手伸了过来，随后彬彬有礼地招呼大伙进了他的创新工作室——一间设在工业吊车、轧钢生产线、加热炉等大型设备“丛林”中的二楼办公室。

　　 担任鞍钢股份公司冷轧厂四号线设备作业区作业长的李超，目光炯炯有神，言谈充满自信。参加工作25年，他从鞍钢一名普通钳工，到负责设备运行维护的技术“大拿”，再到主导完成国内外首创技术改造项目的创新“大师”。

　　 面对国内外先进技术装备的生产线，李超大胆心细地提出设计的方案，经白天黑夜不知疲倦的钻研和调试，最后总能取得满意的效果。尤其，质疑海外名牌设备，自己动手加以调整，对李超来说已不是新鲜事。1998年5月刚刚当上设备点检员时，冷轧厂一套从欧洲进口的二手设备曾让李超犹豫不决。因运转多年，这套设备的活套段经常发生事故，每次处理都要6个小时以上。是疲于救火还是彻底根治？这个从小就爱摆弄家里电器设备的操作工反复考虑，萌生了改造设备、“拔病根”的念头。那段时间，他天天盯住活套车寻找故障根源，测取了400多个数据，最后确定了在设备本体上改变定位机构的改进方案。连续一个月，白天在厂里工作修检设备，晚上在家里画图。靠着自己的一笔一画，他画出的30多张图纸通过了专家组论证。最终，由李超担任技术负责人的活套段改造非常成功。第一次“冒险”经历的成功，对李超是莫大激励。

　　 从那时以来，李超先后解决生产难题230多项，其中59项成果获厂和鞍钢集团以上奖励，共获得国家发明专利7项、专有技术4项，国际发明展览会金奖1项。

　　 2006年12月，李超团队破解冷轧生产线的乳液清扫难题，使得钢板表面质量提高了两个等级，累计为企业创效近5000万元。中国工程院的院士都感叹地说，这项技术在国内外首创，“由工人发明，难能可贵！”

　　 如今，李超的创新工作室已经发展到了28人，最近李超一直在思考，如何将工作室打造成开放式平台。正因为如此，创新工作室除了不定期给工人们讲课培训外，还多了一份带动年轻人的职责。不久前，李超就给新入厂的两位大学毕业生范吉瑞和吴昊安排了额外任务——二人对工作时接触的激光焊缝机、自动打包机的内部结构和工作原理，要在创新工作室的培训活动中向大家讲解。范吉瑞说，这种方式倒逼他们学习和观察，不过真要钻研进去，他觉得技术的世界还真是乐趣无穷！

　　 “现在的产业工人，早就告别了‘傻大黑粗’形象，向知识、技术、创新转型！”李超说。