从业30年始终扎根在基层，秉承“敬业奉献、技能报国”精神，勇于探索，善于创新，不断攻克技术难关，先后承担国家重点工程设备研制项目28项，其中包含多个国内首创、世界第一、业界之最。第十四届中华技能大奖获得者，先后荣获全国技术能手、河北省突出贡献技师、河北省燕赵金牌技师、机械工业技术能手等多项荣誉称号，享受国务院政府特殊津贴。今年“五一”前夕，又被评为河北省特等劳动模范，他，就是保变电气总装车间高级技师王树林。

　　王树林今年49岁，自1989年参加工作以来一直从事变压器制造装配工作。当初，王树林就清醒地认识到，要想在行业内出类拔萃，就必须付出比别人更多的努力，必须站在先进技术的最前沿。为此，他一边工作，一边学习，先后自学了《电气绝缘材料学》、《变压器装配工艺学》等专业书籍，并紧密结合实践，练就了一手过硬的装配本领。同时，他还坚持写工作笔录，这一写，就是整整30年。“我主要记录工作环节中的重点、难点和容易出错的地方，对问题的提前预判，以及解决的方案。30年来，光是笔记本就记了20多本。”王树林说。

　　因为有心、用心、尽心、耐心，王树林逐渐成为公司的技术能手。王树林的工作是负责变压器“心脏”部分的安装，在国内首台750千伏变压器研制过程中，他担任带班长。由于是新产品，他凭借一股韧性，潜心学习，反复钻研，首创了750千伏级产品整体套装工艺，并一直沿用至今。

　　王树林对主柱第一层主绝缘纸板筒结构和工艺提出改进方案，攻克了产品在气相干燥过程中纸板筒变形的工艺难题。他所参与的“750千伏交流输变电关键技术成套设备研制及工程应用”荣获2007年度国家科学技术进步一等奖。

　　在中国电力设备制造业走出国门开拓市场战略思想指导下，王树林负责出口美国调相变压器、出口加拿大自耦变压器、出口英国国网自耦变压器的装配。针对特殊结构产品，他制定了不同的装配方案，创立了铁心与线圈偏心状态下主绝缘撑条、端圈的安装方法和托板基准线的确立工艺，提高了劳动效率；对调压出线，绝缘槽垫安装提出新工艺，保证了产品质量。这些产品打破了国外垄断高端电力设备市场的局面，同时为“中国制造”在海外高端市场打造了一张亮丽名片。

　　在云-广±800千伏特高压换流变压器生产中，他负责整体套装工序技术指导工作，建立了换流变整体套装操作的质量风险预警系统，并提出相应的控制方法。“特高压±800千伏直流输电工程”荣获2018年度国家科学技术进步特等奖。

　　在我国自行研制、具有完全自主知识产权和核心技术的世界首台最高电压等级和最大容量1000千伏/1000兆伏安特高压交流变压器的生产中，王树林担任技术指导并带班操作，成功解决了高压下端多层角环的放置操作难题。他本人创立了高压首头、末头多层成型角环准确定位工艺，优化了多层围屏隔板固定工艺，并采用了线圈上下端反角环同步安装的新工艺，有效提高了绝缘安装质量，大幅提高劳动生产率，由原来单柱生产14个工作日缩短为8个工作日。

　　在我国自主研发的世界首台商用1500兆伏安/1000千伏现场组装变压器生产中，他负责带班操作，产品一次试制成功，荣获2012年度国家科学技术进步特等奖。

　　由王树林创立的科研成果“改善加纸板工艺”，平均单台产品节省原材料费用5万元，按年产139台产品计算，年产生经济效益695万元。他完成的“进口角环成型绝缘件修补工艺”打破国外制造商的垄断，每年可为企业节省外购资金230万元。

　　王树林对于自身掌握的技术从不吝啬保守。他把自己三十年的工作经验、操作技能，经过认真总结，编写成10万多字的《变压器整体套装工序标准化作业指导书》和《整体套装工序质量风险控制点和防范措施教案》，对年轻员工具有重要的指导作用。

　　王树林，用他的勇于进取和无私奉献成就了光彩的人生，成为一名集技术型、创新型、专家型为一身的多专多能复合型高技能人才，为国家输变电设备制造事业的发展作出了突出贡献。（文/本报记者吕新生 图/本报记者郑荣玺）