在宝鸡石油机械有限责任公司，唯一以员工姓名命名的班组是钢结构厂结一工区的马新平班。

　　马新平是一名普通铆工，却是中石油装备系统唯一的“石油金属结构制作技能专家”，是公司各级领导眼里不可多得的宝贵人才，也是国内外竞争对手高薪“拉拢”的对象，更是徒弟们打心眼里佩服的能人。30多年来，他先后荣获“全国劳动模范”“全国技术能手”等30多项殊荣。

　　马新平的过人之处，在于他身怀绝技，被称为公司无可替代的钻机井架“整形专家”。

　　仅2000年以来，马新平修复的难度较大的钻机井架就达200余台，型号从1500米钻机到12000米钻机不等。他还30多次深入国内外油田现场，及时解决了钻机井架、底座在使用过程中出现的疑难问题。

　　今年59岁的马新平，1978年进厂，一直在铆工生产一线岗位，从事石油钻机井架、底座的生产制作。

　　井架是石油钻机的主要结构件，是受力主体。五六十米高的井架，垂直度偏差必须在20毫米以内，超过这个范围哪怕只有1毫米，都可能导致严重的事故。然而，在实际生产和运输过程中，由于焊接变形或运输途中的磕拉碰伤，往往会使井架垂直度偏差超过规定标准。这种情形下，井架变形的矫正，就成为一项非常重要的工作。矫正成功与否，关系着井架是留用还是报废的命运。

　　由于每一个结构件变形的部位、偏差值不同，调变时熘火的部位和火候千差万别，致使井架矫正的技术非常难以琢磨，只能靠经验、凭眼力。几十年来，就算是马新平的高徒，也常有束手无策的时候。只有马新平，无论遇到什么情况，都能手到病除。他就是这么“神”。全长五六十米的井架即使变形达40毫米，他也能调整到5毫米范围内。别人六七个小时都调不好的活，他用半个小时就能解决。

　　只有高中学历的马新平，文化底子薄。刚进厂时，和其他同事一样，每天干的都是钻机井架、底座的生产制作。当他看到每年都有钻机在生产或转运途中发生变形，无法矫正，给公司造成极大的经济损失时，十分痛心，下定决心要解决这一难题。

　　于是，他便开始了漫长的学习和钻研。他先后啃下了《铆工基础》《机械制造基础》等几十本专业理论书籍，做了大量的学习笔记。经过十多年的潜心钻研，他终于摸透了钢铁的脾性，有了一手井架接触面间隙控制、钢结构件热调变的独门绝活。看似坚硬的井架到了他手里，都得乖乖“听话”。

　　2009年，公司发往委内瑞拉的4台7000米钻机由于运输不慎，井架体多处变形，无法正常使用。委内瑞拉公司提出退货。马新平“临危受命”，赶到委内瑞拉，经过现场实际勘察、分析后，他迅速找到钻机井架变形原因，制定出解决措施和修复方案，并说服用户同意在现场整改。经过两天两夜的连续奋战，他利用自己的绝活——氧气熘火的土办法，依照热胀冷缩的原理，对变形的钻机井架进行了修正，使4台钻机全部达到出厂设计要求，为公司节约了数百万元的返修费用。

　　马新平的独门绝活使他在钢结构的生产制作过程中“手中无难事”。2010年8月，天津大港油田的一台4000米钻机井架发生变形，油田用户已将井架装上了车，要送回宝鸡返修。刚在青岛完成一项重要任务准备回厂的马新平，接到公司电话立即飞赴大港油田，一举攻破难关。

　　近年来，马新平结合生产实际，先后提出了上百条关于产品设计、工艺改进方面的意见和建议，并一一付诸实践，有效提升了产品质量。

　　作为班长的马新平，在新型井架、底座的组装过程中总是毫无保留地将自己的经验、绝招传授给青工。在他的精心指导和培养下，班组员工在操作技能和识图能力等方面个个都能独当一面。