“对我来说，状元、成果不是最重要的，重要的是，高炉有问题，问题在哪里？我能够看出个八九不离十。”

　　——全国五一劳动奖章获得者、武钢炼铁厂炉前总技师刘自力

　　“长期以来，你扎根于基层、奉献在炉台，研制的无烟无尘环保型树脂炮泥，填补了国内空白；制定的高炉铁口全风堵口方案，杜绝了铁口堵不上而造成的拉风现象；实施的‘高炉干拌料泥套制作方法’和‘特大型高炉炮泥’相继在全厂推广应用，为武钢大型高炉利用系数成为国际一流、国内领先水平作出了突出贡献”。这是武钢工会给今年全国五一劳动奖章获得者刘自力的颁奖词。

　　29年来，刘自力从一名普通炉前工，成长为炼铁炉前高级技师，高炉炉前操作技术创新的领军人物。他参与的炼铁科技攻关多次获奖，被工友们自豪地称为“金牌蓝领”。

　　铮铮铁汉敢拼搏

　　透风口，是高炉抢修中最辛苦的作业之一，既讲究力量和技巧的结合，又需承受“高风温、高风速、高分贝”的三重考验，令人闻“风”色变。20多年来，无论是作为高炉的炉前工，还是作为武钢炼铁厂的总技师，每当高炉开炉需透风口，刘自力总是第一时间冲在最前面。经他透通的风口，不计其数。

　　2007年底，五高炉大修开炉，作为该炉技师的刘自力带领5名炉前工透风口。此时，风口平台的热浪已高达70℃，站立片刻便汗流浃背；从风管小盖发出的噪音远超100分贝，令人头皮发麻。只见刘自力手持钢钎顶在了最前面，额头的汗珠不停地滚落，很快裹在脸庞的毛巾浸透了，又迅速被吹出的热浪烤干……整整一晚上，他透通了9个风口，创下了同时间内武钢透风口数量之最。

　　风口的及时透开，为炉内炉前操作同步奠定了基础。此次开炉，五高炉创造了3天达产的“武钢速度”，创下了国内外大型高炉开炉达产的世界纪录。

　　更换风口二套是高炉检修的一项“绝活”，也是检验炉前技师水平的“试金石”。换二套时间越长，高炉受到产量损失越大。

　　第一次，他更换二套超时，他把自己关在休息室，苦思冥想。后来，刘自力处处多留心，查资料、跑现场、拜高师，终于练就一身硬功夫。

　　2008年夏，他组织炉前工为七高炉更换风口二套，从工具准备到卸风口风管，再到烧氧熔损、清渣卸装，整个流程一气呵成，干净利落地将二套更换完毕，为高炉快速恢复赢得了宝贵的时间。

　　2012年3月，刘自力和他的团队在七号高炉中修期间，为保证工期，他不顾腰病复发，主动揽下冷却壁拆除这块“硬骨头”，带领七高炉职工仅用3天时间就拆除了原来须8天才能完成的32块冷却壁，创造了业内拆除冷却壁的最快纪录，为七高炉提前开炉赢得了宝贵的时间。

　　在一高炉、四高炉炉况恢复期间，刘自力近一个月没有休息一天，日夜奋战在高炉上，累了就到高温休息室眯一会儿，保证有事及时赶到现场，就连因病住院期间，他还牵挂着厂里的工作，时不时地从医院溜回高炉作指导，为高炉炉况恢复作出了积极努力。

　　“干工作就要有股拼劲。”刘自力不仅是这样说的，也是这样干的，而且干的比说的更精彩。