【追梦·一线职工风采录】

　　原标题：“万能锻造工”成长记

　　工人日报-中工网记者 杨明清 通讯员 夏丽萍　　

　　“新改造的多切工装试验结果不理想，我刚改好图纸，抓紧时间再试一次。”全国五一劳动奖章获得者、文登威力工具集团有限公司锻造车间主任尹伟宁，最近一直在为多切工装改造忙碌。如果试验成功，换模时间将从1个多小时降至5分钟，同时该工装具有高普及度，可以像“万能公式”般套用到其他工序上，大大提升产能。

　　1996年，尹伟宁大学毕业后来到文登威力工具集团工作，他从掏料工做起，与跳动的火苗相伴，凭着对锻造工作的热爱和痴迷，炼成“万能锻造工”。截至目前，他已取得12项国家实用新型专利，为公司带来直接经济效益5000余万元。

　　“传统摩擦压力机一次只能压一件，不仅速度慢，而且效率低。”刚参加工作时，爱思考的尹伟宁就萌生了改造生产线的想法。

　　一次偶然的机会，他听说日本一家工厂使用的是程控模锻锤流水线生产C字夹，便决定去这家工厂取经。这趟“远门”让他灵感涌现——程控模锻锤能用来生产汽车配件，引入工具行业是不是也可以？

　　回国后的两个月，尹伟宁无时无刻不在构思改进程控模锻锤，就连吃饭时也在脑子里捋流程。

　　功夫不负有心人。他终于设计出了锻锤一模两件或多件模具，将五件设备、八道工序缩减为三件设备、三道工序，不仅减少了原材料消耗，而且提高了生产效率。

　　主持改造公司原有25条摩擦锻压线，使每条生产线减员2/3，效率提高4倍，仅此一项每年可节省人工成本800万元；设计余热退火罐，利用锻件锻压后自身的余热退火，每年可节省燃气费用200万元……在技改路上，尹伟宁愈发得心应手。

　　尹伟宁还坚持带徒育人，把经验、技术传授给工友。20多年来共带徒30余人，其中两人获得“山东省技术能手”称号，1人获得“齐鲁首席技师”称号，1人获得“文登区首席技师”称号，还有10人获评高级技师、16人获评技师。