“我们的转炉可以说是目前全国炼钢车间转的最快的，曾经创造了单班8个小时，3个转炉累计出44炉钢水的纪录。”10月29日，在安阳钢铁集团第二炼轧厂炼钢车间内，该厂副厂长武郁璞自信满满地介绍说。

　　让武郁璞感到骄傲的这一纪录正是该厂85后“炼钢状元”吕亚在担任大班长时所创下的。这位从一线炉前工一步步成长起来的炼钢高级技师，如今已经是安钢第二炼轧厂破格提拔，主抓生产的炼钢车间副主任。

　　“增产就是增效。”“转炉冶炼是炼钢的重要环节，要经过兑铁水、加废钢、冶炼、出钢等多个环节，才能制成一炉优质的钢水。”在火焰喷涌，铁花飞舞的转炉前，这位传奇的炼钢工匠介绍说，“要想高产，首先不能出事故，再者就是满足工艺要求下，保证各个工序间的高效衔接。”

　　2006年毕业于太原理工大学冶金工程专业的吕亚，进入安钢第二炼轧厂炼钢生产一线工作已满12年。抱着“干一行、爱一行、精一行”的干劲，多年来，吕亚坚持扎根一线，刻苦学习，不断提高自身业务技能，先后担任炉长、大班长。

　　而凭借着高超的炼钢技艺，2013年，年仅28岁的吕亚在安钢集团第五届转炉炼钢工大赛中脱颖而出，成为全集团最年轻的“炼钢状元”。他也先后获得“全国最佳青安岗岗长”、“全国钢铁行业最美青工”、“全国最美青工”、“全国五一劳动奖章”等多项荣誉称号。

　　在担任大班长期间，吕亚提出的“转炉五不等”高效生产理念使得车间炼钢转炉日产炉数长期稳定在110炉/天（3炉同时运转）的高效运行状态。这也使得他所在的“明星车间”顺利承担起安钢集团每年近70%的产量和近80%的品种钢生产任务，为安钢集团打赢“生存保卫战”和转型发展提供了强力支撑和坚实保障。

　　“炼就精钢需要技术，更需要经验和创新。”近年来，安钢突出“双高”引领，加强品牌创建工作，全力增品种、提品质、创品牌。

　　围绕提高产能、技术创新、降本增效等方面，以吕亚为代表青年一代炼钢技术工依托“炼钢劳模创新工作室”大力开展工艺技术研究和项目攻关。先后将“生铁快速补炉”、“石灰石补炉”、“高效溅渣技术”炼钢全流程控氮控硫技术”等一大批先进操作法和工艺技术应用生产，仅“石灰石代替石灰造渣炼钢法”一项每年可为企业降低成本3000多万元，开创了安钢集团炼钢区以转炉高效生产为中心的生产新局面。

　　如今，他们正以高端品种工艺技术创新、课题攻关为依托，加强工艺优化研究，实现了高端品种关键工艺技术的创新突破和持续改善。他们生产的高强钢和汽车用钢连续多年全国市场占有率保持第一，有力地推动了安钢集团产品结构优化调整，在高端产品领域树立了“安钢品牌”。

　　而这背后，也正是处于供给侧结构性改革，转型发展关键期的安钢扭亏为盈，浴火重生，优化调整产品结构，一步步踏上了高质量发展之路：2015年，亏损20多亿元；2016年，盈亏平衡；2017年，盈利20.6亿元；而今年，预计盈利将达到25亿元。

　　“对于安钢这样的老国企来说，我们担心最多的，是年轻一代炼钢工人的断层。”武郁璞说，以吕亚为代表的这群年轻人身上所展现的出来的新时代工匠精神，让我们看到了安钢的未来和希望。

　　“我们要坚持高端产品，面向高端用户，以双高为引领，生产其他钢厂生产不了的产品。”对于安钢的转型发展吕亚信心满满。（闵亚平）