工作以来，栗生锐练就了众多诸如此类的高招。

　　近3年，栗生锐通过努力破解了关键技术难题50余项，并且优化加工程序，提高加工效率，对此类问题的解决给出了有效的借鉴方法，被单位推广应用。

　　调整装夹方案，控制夹紧力大小，利用测量加工一体化技术解决槽尺寸加工不合格及车铣接刀问题；利用高级语言编程，将加工经验数据固化到加工程序中，实现转速100%自动加工；利用芯片读写技术，为刀具建立身份识别标记，为柔性制造生产线提供技术支持。工件自动更换加工技术研究；利用工作台自动交换功能，在线检测自动找正技术，无人干预加工技术，实现工件的自动更换自动加工，使设备利用率达到100%。在栗生锐看来，航空发动机研制是长期而艰苦的，贵在坚持。

　　栗生锐每年参与10余项技术攻关，针对数控加工特点与现场实际展开研究，编制加工程序，开发数控加工功能，降本增效，降低劳动强度，推广了先进加工经验的应用，为确保研制与批产任务的顺利进行做出了突出贡献。

　　“技术的发展日新月异，不努力就永远无法超越。”栗生锐说。

　　栗生锐还利用高级语言编程将“在线测量技术”“主轴功率监控技术”等主要技术融合在数控加工的无人干预项目中，提高加工效率的同时提高了加工质量，为实现机匣柔性制造技术打下坚实基础。

　　通过统计，运用“无人干预加工方法”平均缩短单道工序加工时间4小时，提高加工效率25%以上，每年直接经济效益达150余万元。

　　无私传授技艺，带领人才创新

　　栗生锐技艺精湛，曾获第三届全国技能大赛加工中心组第一名，并连续三届摘得黎明公司技能大赛桂冠。他无私传授技艺，多次担任公司、集团公司技能培训班讲师，多次对参加省市、国家、国际技能竞赛参赛选手进行培训。

　　2015年，栗生锐成立了省级技能大师工作室。先后进行了工作场所建设，建章立制、绝技、绝活代际传承、技术创新、短期培训、活动策划、任务目标评审立项等方面的工作，在技能人才培养、技术创新和推广方面成效显著。

　　栗生锐认为，做好创新工作、传承好老一辈的劳模精神需要培养好年轻人。他不仅是这么想的，更是这么做的。

　　2018年元旦前后，栗生锐忙着对学员进行考核，常常早上4点多到单位，晚上11点后才回家。“为工厂做贡献很充实，感觉时间不够用。”

　　两年来，栗生锐大师工作室已累计培训完成20个班1285余人次；培养高级工240余人，技师60余人，高级技师30余人；10人次获得公司、省市、国家级荣誉称号；共取得国家实用新型专利2项、发表省级以上论文3篇。近三年来，栗生锐平均每年授课十余次，每年达40多学时。他多次对参加省市、国家、国际技能竞赛参赛选手进行培训，培养的6名选手获得省、国家前7名，其中一人获得全国技术能手。

　　为冰冷的机器加上灵魂，实现航空发动机的自动化、智能化生产是栗生锐的梦想，“每当听到轰鸣声，我就很自豪，希望通过自动化生产，把老师傅的绝活传承下去。”（中国青年报•中青在线见习记者 张曼玉）